Équipement de poisson en conserve

Brève description:

Le poisson en conserve est une sorte de produits en conserve prêts à consommer fabriqués à partir de poisson frais ou congelé par transformation, mise en conserve, assaisonnement, scellage et stérilisation. La ligne de production de poisson en conserve comprend l'équipement de traitement des matières premières, l'équipement de tri, l'équipement d'habillage, l'équipement de mise en conserve


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Scellement équ. Selon les différentes méthodes de traitement, le poisson en conserve peut être divisé en jus d'aubergine braisé, frit, cuit à la vapeur, fumé, immergé dans l'huile, imbibé d'eau, etc. Commun, bar, bar, bar, saumon, y compris le saumon.

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La durée de conservation du poisson en conserve peut atteindre 24 mois, ce que de nombreux consommateurs pensent être dû aux agents de conservation. Ce n'est pas. Les aliments en conserve sont une sorte de méthode de transformation des aliments importante, c'est-à-dire que les matières premières sont placées dans le récipient fermé avec des gaz d'échappement et traitées à haute température, ce qui peut tuer toutes sortes de micro-organismes et de bactéries, détruire l'activité des enzymes, empêcher les la pollution et l'oxygène de pénétrer, afin de maintenir la nourriture stable et comestible pendant une longue période. Par conséquent, la plupart des poissons en conserve ne sont pas des conservateurs ajoutés, les consommateurs peuvent être assurés de manger.

En plus du contrôle strict de la sélection des matières premières, des procédures de traitement et de stérilisation, les entreprises d'aliments en conserve devraient également faire un bon travail de désinfection et de stérilisation dans la salle de stockage des matières premières, l'atelier de production et l'atelier de mise en conserve pour les conserver en conserve et scellées dans un environnement stérile. Compte tenu des exigences de stérilisation de haut niveau des aliments en conserve, il convient d'adopter la dernière technologie de désinfection et de stérilisation dynamique nicoler, c'est-à-dire la stérilisation et la stérilisation continues en présence de personnes, ce qui est inoffensif pour le corps humain et compense les défauts de l'asynchronie homme-ordinateur de l'ozone, du rayonnement ultraviolet et de la pulvérisation de médicaments dans le passé. Il utilise la dernière chambre de générateur nicoler pour former un champ électrostatique plasma bidirectionnel à trois étages. En générant un grand nombre de plasma, il peut tuer complètement les moisissures et les bactéries présentes dans l'air ainsi que les propres bactéries du personnel. Ensuite, il combine les composants tels que le charbon actif imprégné de médicament pour la stérilisation secondaire et la filtration. Après le traitement, une grande quantité d'air propre circule et s'écoule rapidement, maintenant l'environnement contrôlé dans la norme «stérile et sans poussière» Il peut réaliser l'effet synchrone du «travail et désinfecter en même temps», et contrôler la pollution secondaire de micro-organismes dans le processus de production et de remplissage des aliments. Récemment, il a été progressivement utilisé dans le refroidissement, l'emballage et le remplissage des entreprises alimentaires. En plus de maintenir l'environnement aseptique de l'atelier de production et de mise en conserve, le nettoyage des matières premières est également un processus important dans le processus de mise en conserve. Le nettoyage élimine non seulement la saleté et la saleté à la surface des matières premières, mais réduit également les micro-organismes de surface. Par conséquent, l'eau de nettoyage doit être propre et hygiénique.


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