Machine de fabrication de lait en poudre à petite échelle

Brève description:


Détail du produit

Étiquettes de produit

Aperçu
Détails rapides
Condition:
Nouveau
Lieu d'origine :
Shangai, Chine
Marque:
JUMPFRUITS
Numéro de modèle:
JP-MC5016
Taper:
plan complet pour la ligne de production laitière
tension:
220V/380V
Du pouvoir:
7.5kw
Lester:
600 kg
Dimension(L*W*H):
2100*1460*1590mm
Attestation :
CE/ISO9001
Garantie:
Garantie 1 an, service après-vente à vie
Service après-vente assuré :
Ingénieurs disponibles pour entretenir des machines à l'étranger
Caractéristique:
Solution clé en main, service après-vente à vie
Matériel:
Acier inoxydable SUS304
Fonction:
évaporateur, remplissage
Capacité:
500-50000kg/h
Capacité d'approvisionnement:
Machine de fabrication de lait en poudre de 20 ensembles/ensembles par mois
Détails de l'' emballage
Un emballage en bois stable protège la machine contre les coups et les dommages.Le film plastique enroulé protège la machine de l'humidité et de la corrosion. L'emballage sans fumigation facilite le dédouanement. La machine de grande taille sera fixée dans un conteneur sans emballage.
Port
port de shanghai
Délai de mise en œuvre:
2 mois
Conception scientifique

Flux de traitement du lait en poudre :

 
1. Alimentation
Dès l'acceptation des matières premières, il est d'abord déterminé que le lait est qualifié, puis le lait net est lancé.Après avoir obtenu le lait, il est nécessaire d'éliminer d'abord certaines bactéries et même certains magazines.
2.Ingrédients
Dans le processus de dosage, le processus de production de lait en poudre, en plus de quelques variétés (telles que le lait entier en poudre, le lait écrémé en poudre), doit passer par le processus des ingrédients, la proportion d'ingrédients en fonction des exigences du produit.L'équipement utilisé pour le dosage se compose principalement de cylindres de dosage, de mélangeurs de poudre et de réchauffeurs.Selon les exigences de la formule, les micro-organismes, oligo-éléments et divers accessoires ajoutés requis sont ajoutés en tant qu'ingrédient.3.Homogène
L'homogénéisation signifie que les matières grasses et les protéines de tous les ingrédients et du lait cru sont homogénéisées et dispersées de manière très homogène dans le produit.La production de lait entier en poudre, de lait entier sucré en poudre et de lait écrémé en poudre ne se fait généralement pas par homogénéisation, mais si le lait en poudre est ajouté avec de l'huile végétale en dés ou d'autres matériaux difficiles à mélanger, une homogénéisation est nécessaire.La pression au moment de l'homogénéisation est généralement contrôlée entre 14 et 21 MPa, et la température est de préférence contrôlée à 60°C.Après homogénéisation, les globules gras deviennent plus petits, ce qui peut empêcher efficacement la graisse de flotter et peut être facilement digéré et absorbé.

4. Stérilisation
Le lait est couramment utilisé dans les méthodes de stérilisation.Pour des applications spécifiques, différents produits peuvent être sélectionnés en fonction de leurs caractéristiques.Récemment, la méthode la plus courante est l'utilisation d'une méthode de stérilisation à haute température et de courte durée, car la perte de nutriments dans le lait est moindre et les propriétés physiques et chimiques du lait en poudre sont meilleures.

5. Concentration sous vide
Le lait est stérilisé et immédiatement pompé dans un évaporateur sous vide pour une concentration de décompression (sous vide) afin d'éliminer la majeure partie de l'humidité du lait (65 %), puis entre dans la tour sèche pour le séchage par pulvérisation afin de faciliter la qualité du produit et de réduire les coûts.Il est généralement nécessaire que le lait cru soit concentré à 1⁄4 du volume d'origine, et la matière sèche du lait doit être d'environ 45 %.La température du lait concentré est de 47-50°C.La concentration des différents produits est la suivante :
Concentration de lait entier en poudre : 11,5 à 13 Baume ;teneur en solides du lait correspondante ;38% à 42%.Poudre de lait écrémé Concentration : 20 à 22 degrés Baume ;teneur correspondante en matière sèche du lait : 35 % à 40 %.
Une concentration de lait en poudre gras sucré: 15 ~ 20 degrés Baume, la teneur en solides du lait correspondante: 45% ~ 50%, la production de concentration de lait concentré en poudre de lait à gros granules a augmenté.

6.Séchage par pulvérisation
Le lait concentré contient encore plus d'eau et doit être atomisé pour obtenir le lait en poudre.

7. refroidir
Dans les usines qui ne sont pas équipées de séchage secondaire, un refroidissement est nécessaire pour éviter la séparation des graisses, puis il peut être conditionné après tamisage (20 à 30 mesh).Dans l'équipement de séchage secondaire, la poudre de lait est refroidie à moins de 40°C après avoir été séchée deux fois.

8. Emballage
Après avoir traversé le tamis à poudre dans l'entrepôt de lait en poudre, à emballer avec des boîtes métalliques, un sachet, une pochette, une boîte en carton, un sac aseptique, un sac en plastique en aluminium, etc.

Présentation de l'entreprise:

JUMP conserve sa position de leader dans la chaîne de traitement de pâte de tomate et de jus concentré.Nous avons également réalisé de brillantes réalisations dans d'autres équipements de boissons aux fruits et légumes, tels que :

1. Ligne de production de jus pour jus d'orange, jus de raisin, jus de jujube, boisson de noix de coco/lait de coco, jus de grenade, jus de pastèque, jus de canneberge, jus de pêche, jus de cantaloup, jus de papaye, jus d'argousier, jus d'orange, jus de fraise, mûrier Jus, jus d'ananas, jus de kiwi, jus de goji, jus de mangue, jus d'argousier, jus de fruits exotiques, jus de carotte, jus de maïs, jus de goyave, jus de canneberge, jus de myrtille, RRTJ, jus de nèfle et autres jus de boissons ligne de production de remplissage de dilution
2. Ligne de production alimentaire pour pêches en conserve, champignons en conserve, sauce chili en conserve, pâte, arbousiers en conserve, oranges en conserve, pommes, poires en conserve, ananas en conserve, haricots verts en conserve, pousses de bambou en conserve, concombres en conserve, carottes en conserve, pâte de tomate en conserve , cerises en conserve, cerise en conserve
3. Ligne de production de sauce pour la sauce à la mangue, la sauce aux fraises, la sauce aux canneberges, la sauce d'aubépine en conserve, etc.

Nous avons saisi une technologie compétente et une technologie d'enzyme biologique avancée, appliquée avec succès dans plus de 120 lignes de production de confiture et de jus nationales et étrangères et nous avons aidé le client à obtenir d'excellents produits et de bons avantages économiques.

Conseils notés

Exigences de pression :

1. Doit avoir des ressources de pâturage à proximité pour s'assurer que les sources de lait liquide frais peuvent être fournies en temps opportun.
2. Le lait doit être transformé à l'état liquide dans le temps.
3. Doit avoir un ensemble complet d'équipement tel qu'une tour de séchage par pulvérisation.

Avantage:

1. Le lait en poudre est frais - du lait au lait en poudre transformé, il ne faut généralement pas plus de 24 heures.
2. Équilibre nutritionnel du lait en poudre - tous les nutriments sont d'abord dissous dans le lait, une fois après le séchage par pulvérisation, il n'y a pas de risque non uniforme.
3. Le lait en poudre réduit la pollution secondaire - Une fois en poudre, il n'y a pas de processus secondaire d'ouverture et de mélange.


Le procédé humide peut mieux garantir la fraîcheur et la valeur nutritionnelle du produit final, et toutes les entreprises laitières ne peuvent pas le faire avec une production « humide ».Ceci est principalement déterminé par la distance entre la source laitière et l'usine de production.Processus humide : Il est fabriqué en ajoutant directement du lait frais aux ingrédients secs et en ajoutant des nutriments.Il n'y a pas de liens intermédiaires tels que l'ouverture secondaire et le mélange du lait en poudre, et plusieurs processus de filtration sont utilisés pour éliminer les risques potentiels pour la sécurité et garantir pleinement la nutrition.équilibré.

Paquet final
Emballage et livraison

Un emballage en bois stable protège la machine contre les coups et les dommages.
Le film plastique enroulé protège la machine de l'humidité et de la corrosion.
L'emballage sans fumigation facilite le dédouanement.
La machine de grande taille sera fixée dans un conteneur sans emballage.

Notre service

Service avant-vente

* Assistance en matière d'enquête et de conseil.

* Prise en charge des tests d'échantillons.

* Voir notre usine, service de ramassage.

Service après-vente

* Formation à l'installation de la machine, formation à l'utilisation de la machine.

* Ingénieurs disponibles pour entretenir des machines à l'étranger.


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