4. Stérilisation
Le lait est couramment utilisé dans les méthodes de stérilisation.Pour des applications spécifiques, différents produits peuvent être sélectionnés en fonction de leurs caractéristiques.Récemment, la méthode la plus courante est l'utilisation d'une méthode de stérilisation à haute température et de courte durée, car la perte de nutriments dans le lait est moindre et les propriétés physiques et chimiques du lait en poudre sont meilleures.
5. Concentration sous vide
Le lait est stérilisé et immédiatement pompé dans un évaporateur sous vide pour une concentration de décompression (sous vide) afin d'éliminer la majeure partie de l'humidité du lait (65 %), puis entre dans la tour sèche pour le séchage par pulvérisation afin de faciliter la qualité du produit et de réduire les coûts.Il est généralement nécessaire que le lait cru soit concentré à 1⁄4 du volume d'origine, et la matière sèche du lait doit être d'environ 45 %.La température du lait concentré est de 47-50°C.La concentration des différents produits est la suivante :
Concentration de lait entier en poudre : 11,5 à 13 Baume ;teneur en solides du lait correspondante ;38% à 42%.Poudre de lait écrémé Concentration : 20 à 22 degrés Baume ;teneur correspondante en matière sèche du lait : 35 % à 40 %.
Une concentration de lait en poudre gras sucré: 15 ~ 20 degrés Baume, la teneur en solides du lait correspondante: 45% ~ 50%, la production de concentration de lait concentré en poudre de lait à gros granules a augmenté.
6.Séchage par pulvérisation
Le lait concentré contient encore plus d'eau et doit être atomisé pour obtenir le lait en poudre.
7. refroidir
Dans les usines qui ne sont pas équipées de séchage secondaire, un refroidissement est nécessaire pour éviter la séparation des graisses, puis il peut être conditionné après tamisage (20 à 30 mesh).Dans l'équipement de séchage secondaire, la poudre de lait est refroidie à moins de 40°C après avoir été séchée deux fois.
1. Ligne de production de jus pour jus d'orange, jus de raisin, jus de jujube, boisson de noix de coco/lait de coco, jus de grenade, jus de pastèque, jus de canneberge, jus de pêche, jus de cantaloup, jus de papaye, jus d'argousier, jus d'orange, jus de fraise, mûrier Jus, jus d'ananas, jus de kiwi, jus de goji, jus de mangue, jus d'argousier, jus de fruits exotiques, jus de carotte, jus de maïs, jus de goyave, jus de canneberge, jus de myrtille, RRTJ, jus de nèfle et autres jus de boissons ligne de production de remplissage de dilution
2. Ligne de production alimentaire pour pêches en conserve, champignons en conserve, sauce chili en conserve, pâte, arbousiers en conserve, oranges en conserve, pommes, poires en conserve, ananas en conserve, haricots verts en conserve, pousses de bambou en conserve, concombres en conserve, carottes en conserve, pâte de tomate en conserve , cerises en conserve, cerise en conserve
3. Ligne de production de sauce pour la sauce à la mangue, la sauce aux fraises, la sauce aux canneberges, la sauce d'aubépine en conserve, etc.
Nous avons saisi une technologie compétente et une technologie d'enzyme biologique avancée, appliquée avec succès dans plus de 120 lignes de production de confiture et de jus nationales et étrangères et nous avons aidé le client à obtenir d'excellents produits et de bons avantages économiques.
Exigences de pression :
1. Doit avoir des ressources de pâturage à proximité pour s'assurer que les sources de lait liquide frais peuvent être fournies en temps opportun.
2. Le lait doit être transformé à l'état liquide dans le temps.
3. Doit avoir un ensemble complet d'équipement tel qu'une tour de séchage par pulvérisation.
Avantage:
1. Le lait en poudre est frais - du lait au lait en poudre transformé, il ne faut généralement pas plus de 24 heures.
2. Équilibre nutritionnel du lait en poudre - tous les nutriments sont d'abord dissous dans le lait, une fois après le séchage par pulvérisation, il n'y a pas de risque non uniforme.
3. Le lait en poudre réduit la pollution secondaire - Une fois en poudre, il n'y a pas de processus secondaire d'ouverture et de mélange.
Le procédé humide peut mieux garantir la fraîcheur et la valeur nutritionnelle du produit final, et toutes les entreprises laitières ne peuvent pas le faire avec une production « humide ».Ceci est principalement déterminé par la distance entre la source laitière et l'usine de production.Processus humide : Il est fabriqué en ajoutant directement du lait frais aux ingrédients secs et en ajoutant des nutriments.Il n'y a pas de liens intermédiaires tels que l'ouverture secondaire et le mélange du lait en poudre, et plusieurs processus de filtration sont utilisés pour éliminer les risques potentiels pour la sécurité et garantir pleinement la nutrition.équilibré.
Un emballage en bois stable protège la machine contre les coups et les dommages.
Le film plastique enroulé protège la machine de l'humidité et de la corrosion.
L'emballage sans fumigation facilite le dédouanement.
La machine de grande taille sera fixée dans un conteneur sans emballage.
* Assistance en matière d'enquête et de conseil.
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