Ligne de traitement de poudre de légumes/fruits

Shanghai Jump est spécialisée dans la fourniture d'une chaîne de traitement de poudre de fruits et légumes.

En particulier la chaîne de production de poudre de topinambour. Jump et CAAS ont coopéré à la recherche et au développement de la technologie et du diamètre d'équipement pour le traitement de la poudre de fruits et légumes. Nous sommes donc capables d'offrir une chaîne de production complète de poudre de fruits et légumes.

Ligne de production de poudre d'oignon/ail/tomate

Légumes/fruits frais → Lavage → Tri → Croûtage → Préchauffage → Affinage → Évaporation → Homogénéisation → Séchage
→Poudre finie →Emballage

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Air Soufflant et Machine À Laver

1 Utilisé pour laver la tomate fraîche, la fraise, la mangue, etc.
2 Conception spéciale de surf et de bouillonnement pour assurer un nettoyage en profondeur et réduire également les dommages aux fruits.
3 Convient à de nombreux types de fruits ou légumes, tels que tomates, fraises, pommes, mangues, etc.

Epluchage, dépulpage & Affinage Monobloc (Pulpeur)

1. L'unité peut peler, réduire en pulpe et raffiner les fruits ensemble.
2. L'ouverture de l'écran de la crépine peut être réglable (changement) en fonction des exigences du client.
3. Technologie italienne incorporée, matériau en acier inoxydable de haute qualité en contact avec les fruits.

Extracteur de presse à bande

1. Largement utilisé dans l'extraction et la déshydratation de nombreux types d'acinus, de fruits à pépins et de légumes.
2. l'unité adopte une technologie de pointe, une grande presse et une efficacité élevée, un haut degré d'automatisation, facile à utiliser et à entretenir.
3. le taux d'extraction peut être de 75 à 85 % (basé sur la matière première)
4. faible investissement et haute efficacité

Préchauffeur

1. Pour inactiver l'enzyme et protéger la couleur de la pâte.
2. Le contrôle automatique de la température et la température de sortie sont réglables.
3. Structure multi-tubulaire avec couvercle d'extrémité
4. Si l'effet du préchauffage et de l'extinction de l'enzyme a échoué ou pas assez, le flux de produit retourne automatiquement dans le tube.

Évaporateur

1. Unités de traitement thermique à contact direct réglables et contrôlables.
2. Temps de séjour le plus court possible, la présence d'un film mince sur toute la longueur des tubes réduit la rétention et le temps de séjour.
3. Conception spéciale des systèmes de distribution de liquide pour assurer une couverture correcte des tubes.La charge entre par le haut de la calandre où un répartiteur assure la formation du film sur la face interne de chaque tube.
4. Le flux de vapeur est co-courant avec le liquide et la traînée de vapeur améliore le transfert de chaleur.La vapeur et le liquide restant sont séparés dans un séparateur à cyclone.
5. Conception efficace des séparateurs.
6. La disposition à effets multiples permet une économie de vapeur.

Stérilisateur tube dans tube

1. L'unité est composée d'un réservoir de réception de produit, d'un réservoir d'eau surchauffée, de pompes, d'un double filtre de produit, d'un système de génération d'eau surchauffée tubulaire, d'un échangeur de chaleur à tube dans le tube, d'un système de contrôle PLC, d'une armoire de commande, d'un système d'admission de vapeur, de vannes et de capteurs, etc.
2. Technologie italienne incorporée et conforme à la norme européenne
3. Grande zone d'échange de chaleur, faible consommation d'énergie et entretien facile
4. Adoptez la technologie de soudage miroir et gardez le joint de tuyau lisse
5. Retour automatique en cas de stérilisation insuffisante
6. CIP et auto SIP disponibles avec remplisseur aseptique
7. Niveau de liquide et température contrôlés en temps réel