AutomatiqueLigne de production de crème glacée molleAvec divers emballages, y compris l'emballage aseptique et l'emballage en carton

1. Réception et stockage des matières premières :
Les produits secs utilisés en quantités relativement faibles, tels que la poudre de lactosérum, les stabilisants et émulsifiants, la poudre de cacao, etc., sont généralement livrés en sacs.Le sucre et le lait en poudre peuvent être livrés dans des conteneurs.Les produits liquides tels que le lait, la crème, le lait concentré, le glucose liquide et les graisses végétales sont livrés par camions-citernes.
2. Formulation :
Les ingrédients utilisés dans la chaîne de production de crème glacée sont les suivants : matières grasses；extrait sec de lait non gras (MSNF)；sucre/édulcorant sans sucre；émulsifiants/stabilisants；agents aromatisants；colorants.
3. Peser, mesurer et mélanger :
De manière générale, tous les ingrédients secs sont pesés, alors que les ingrédients liquides peuvent être soit pesés soit dosés par des compteurs volumétriques.
4. Homogénéisation et pasteurisation :
Le mélange de crème glacée s'écoule à travers un filtre vers un réservoir d'équilibre et est pompé de là vers un échangeur de chaleur à plaques où il est préchauffé à 73 - 75C pour homogénéisation à 140 - 200 bar, le mélange est pasteurisé à 83 - 85C pendant environ 15 secondes puis refroidi à 5C et transféré dans une cuve de vieillissement.
5. Vieillissement :
Le mélange doit être vieilli pendant au moins 4 heures à une température comprise entre 2 et 5C avec une agitation douce continue.Le vieillissement laisse le temps au stabilisant de faire effet et à la graisse de se cristalliser.
6. Congélation continue :
•pour fouetter une quantité contrôlée d'air dans le mélange ;
•pour figer l'eau contenue dans le mélange en un grand nombre de petits cristaux de glace.
-Remplissage de gobelets, cônes et contenants;
-Extrusion de sticks et de produits stickless ;
-Moulage de barres
-Emballage et conditionnement
-Durcissement et stockage au froid

La figure montre la ligne de traitement des produits de crème glacée.
1. Module de préparation de crème glacée contenant
2. Chauffe-eau
3. Réservoir de mélange et de traitement
4. Homogénéisateur
5. Échangeur de chaleur à plaques
6. Panneau de contrôle
7. Unité d'eau de refroidissement
8. Cuves de vieillissement
9. Pompes de décharge
10. Congélateurs continus
11. Pompe à ondulation
12. Remplissage
13. Remplisseur manuel de canettes
14. Unité de lavage

BÉNÉFICE DE L'USINE DE CRÈME GLACÉE
1.Possibilité de réaliser des produits avec des recettes personnalisées.
2.Possibilité de produire plus d'un produit avec la même ligne de traitement.
3.Dosage précis du mélange et des arômes supplémentaires.
4. Large personnalisation du produit final.
5. Rendement maximum, déchets de production minimum.
6.Les économies d'énergie les plus élevées grâce aux technologies les plus avancées.
7.Système de supervision de ligne complet grâce à la surveillance de chaque phase du processus.
8.Enregistrement, visualisation et impression de toutes les données de production quotidiennes.