Cette machine est adaptée au déchargement automatique de boîtes de conserve (réservoir, canettes en aluminium) comme matériaux d'emballage extérieur.La capacité de production par minute est de 0 à 300 canettes, ce qui est le premier choix pour les usines de boissons et les usines d'aliments en conserve d'une certaine échelle.

Principe d'équipement :
La palette empilée avec des canettes vides est placée sur la chaîne du convoyeur à palettes par le chariot élévateur et envoyée à la plate-forme élévatrice de palettes de l'hôte.La plate-forme élévatrice de palettes soulève la palette de réservoir vide positionnée à la hauteur du réservoir de déchargement, et le vérin entraîne le déflecteur du réservoir poussoir pour pousser le réservoir vide de toute la couche sur la bande à mailles, puis revient à la position de préparation et continue pour pousser la couche suivante, chaque Le séparateur de papier de la couche est amené manuellement à une position fixe.Lorsque la boîte vide est déchargée, la palette vide est abaissée à la position horizontale du convoyeur à chaîne et la pile vide peut être poussée lorsque la boîte vide suivante est enfoncée. La plaque est transportée hors de l'arrière du dépalettiseur et manuellement supprimé.

Fonctionnalités
1. Mécanisme autobloquant, induction photoélectrique : toutes les actions de montée et de descente sont contrôlées par le dispositif de système de levage autobloquant, et la vitesse de montée ou de descente peut être ajustée individuellement, et tout le positionnement du mouvement est contrôlé par le photoélectrique. changer;
2. Réservoir de poussée de cylindre : L'action de réservoir de poussée est accomplie par le cylindre, et la poussée peut être ajustée ;
3. Composants de haute qualité - utilisant le PLC de Mitsubishi, le contacteur de Schneider, le commutateur de proximité d'Omron et d'autres configurations de haute qualité ;
Facile à utiliser : le processus de production est contrôlé par des boutons.