Shanghai JUMP GROUP Co., Ltd conserve sa position de leader dans la ligne de traitement de concentré de pâte de tomate et de jus de pomme. Nous avons également réalisé de brillantes réalisations dans d'autres équipements de boissons aux fruits et légumes, tels que :

1. Ligne de production de jus pour jus d'orange, jus de raisin, jus de jujube, boisson à la noix de coco/lait de coco, jus de grenade, jus de pastèque, jus de canneberge, jus de pêche, jus de cantaloup, jus de papaye, jus d'argousier, jus d'orange, jus de fraise, mûre jus, jus d'ananas, jus de kiwi, jus de goji, jus de mangue, jus d'argousier, jus de fruits exotiques, jus de carotte, jus de maïs, jus de goyave, jus de canneberge, jus de myrtille, RRTJ, jus de nèfle et autres jus de boissons à dilution remplissant la ligne de production
2. Ligne de production alimentaire pour pêche en conserve, champignons en conserve, sauce chili en conserve, pâte, arbousier en conserve, oranges en conserve, pommes, poires en conserve, ananas en conserve, haricots verts en conserve, pousses de bambou en conserve, concombres en conserve, carottes en conserve, pâte de tomate en conserve , cerises en conserve, cerise en conserve
3. Ligne de production de sauce pour sauce à la mangue, sauce aux fraises, sauce aux canneberges, sauce à l'aubépine en conserve, etc.

Nous avons saisi une technologie compétente et une technologie d'enzyme biologique avancée, appliquée avec succès dans plus de 120 lignes de production de confiture et de jus nationales et étrangères et nous avons aidé le client à obtenir d'excellents produits et de bons avantages économiques.

Notre unique–Solution clé en main.:

Pas besoin de s'inquiéter si vous savez peu de choses sur la façon de réaliser l'usine dans votre pays. Nous vous proposons non seulement les équipements, mais également un service à guichet unique, depuis la conception de votre entrepôt (eau, électricité, vapeur), la formation des travailleurs, installation et débogage de la machine, service après-vente à vie, etc.

Conseil + Conception
Dans un premier temps et avant la mise en œuvre du projet, nous vous fournirons des services de conseil profondément expérimentés et hautement compétents. Sur la base d'une analyse approfondie et approfondie de votre situation et de vos besoins réels, nous développerons votre ou vos solutions personnalisées. À notre avis, la consultation axée sur le client signifie que toutes les étapes planifiées - de la phase de conception initiale à la phase finale de mise en œuvre - seront menées de manière transparente et compréhensible.

 Planification de projet
Une approche professionnelle de la planification de projet est une condition préalable à la réalisation de projets d'automatisation complexes. Sur la base de chaque mission individuelle, nous calculons les délais et les ressources, et définissons des jalons et des objectifs. Grâce à nos contacts étroits et à notre coopération avec vous, dans toutes les phases du projet, cette planification orientée vers les objectifs garantit la réussite de votre projet d'investissement.

 Conception + Ingénierie
Nos spécialistes dans les domaines de la mécatronique, de l'ingénierie de contrôle, de la programmation et du développement de logiciels coopèrent étroitement dans la phase de développement. Avec l'aide d'outils de développement professionnel, ces conceptions développées conjointement seront ensuite traduites en conception et plans de travail.

 Production + Assemblage
Dans la phase de production, nos ingénieurs expérimentés mettront en œuvre nos idées innovantes dans des usines clés en main. L'étroite coordination entre nos chefs de projet et nos équipes de montage garantit des résultats de production efficaces et de qualité. Après la réussite de la phase de test, l'installation vous sera remise. 

 Intégration + Mise en service
Afin de réduire au minimum toute interférence avec les zones de production et les processus associés et de garantir une mise en place en douceur, l'installation de votre usine sera réalisée par les ingénieurs et les techniciens de service qui ont été affectés et ont accompagné le développement du projet individuel. et les étapes de fabrication. Notre personnel expérimenté s'assurera que toutes les interfaces requises fonctionnent et que votre installation sera mise en service avec succès.

Élévateur à godets

1. structure de seau lisse contre le serrage des fruits, adaptée à la tomate, la fraise, la pomme, la poire, l'abricot, etc.
2. fonctionnement stable à faible bruit, vitesse réglable par transducteur.
3. roulements anticorrosifs, joint double face.

Machine de soufflage et de lavage d'air

1 Utilisé pour laver les tomates fraîches, les fraises, les mangues, etc.
2 Conception spéciale de surf et de bullage pour assurer un nettoyage complet et réduire également les dommages aux fruits.
3 Convient à de nombreux types de fruits ou de légumes, tels que les tomates, les fraises, les pommes, les mangues, etc.

Épluchage, réduction en pâte et raffinage Monobloc (Pulper)

1. L'unité peut peler, pulper et raffiner les fruits ensemble.
2. L'ouverture de la crépine peut être réglable (modifier) ​​en fonction des exigences du client.
3. Technologie italienne intégrée, matériau en acier inoxydable de haute qualité en contact avec le matériau des fruits.

Extracteur de presse à bande

1. Largement utilisé dans l'extraction et la déshydratation de nombreux types d'acinus, de fruits à pépins et de légumes.
2. l'unité adopte une technologie de pointe, une grande presse et un rendement élevé, un degré élevé d'automatisme, facile à utiliser et à entretenir.
3. le taux d'extraction peut être obtenu 75-85% (basé sur la matière première)
4. faible investissement et haute efficacité

Préchauffeur

1. Pour inactiver l'enzyme et protéger la couleur de la pâte.
2. Le contrôle automatique de la température et la température de sortie sont réglables.
3. Structure multitubulaire avec couvercle d'extrémité
4. Si l'effet du préchauffage et de l'extinction de l'enzyme a échoué ou n'est pas suffisant, le flux de produit revient automatiquement dans le tube.

Évaporateur

1. Unités de traitement thermique à contact direct réglables et contrôlables.
2. Temps de séjour le plus court possible, la présence d'un film mince sur toute la longueur des tubes réduit le temps de rétention et de séjour.
3. Conception spéciale des systèmes de distribution de liquide pour assurer une couverture correcte des tubes. La charge entre par le haut de la calandre où un distributeur assure la formation d'un film sur la surface intérieure de chaque tube.
4. Le flux de vapeur est co-courant avec le liquide et la traînée de vapeur améliore le transfert de chaleur. La vapeur et le liquide restant sont séparés dans un séparateur à cyclone.
5. Conception efficace des séparateurs.
6. L'agencement à effets multiples permet une économie de vapeur.

Stérilisateur tube dans tube

1. L'unité est composée d'un réservoir de réception de produit, d'un réservoir d'eau surchauffée, de pompes, d'un double filtre de produit, d'un système tubulaire de génération d'eau surchauffée, d'un échangeur de chaleur tube dans tube, d'un système de contrôle PLC, d'une armoire de commande, d'un système d'entrée de vapeur, de vannes et de capteurs, etc.
2. Technologie italienne incorporée et conforme à la norme Euro
3. Grande zone d'échange thermique, faible consommation d'énergie et entretien facile
4. Adoptez la technologie de soudage par miroir et gardez le joint de tuyau lisse
5. Retour automatique si pas assez de stérilisation
6. CIP et auto SIP disponibles avec remplisseur aseptique
7. Niveau de liquide et température contrôlés en temps réel