Ligne de production de pâte de tomate/machine de fabrication de sauce tomate/usine de traitement de ketchup de tomate

Machine de soufflage et de lavage d'air

1 Utilisé pour laver les tomates fraîches, les fraises, les mangues, etc.
2 Conception spéciale de surf et de bullage pour assurer un nettoyage en profondeur et réduire également les dommages aux fruits.
3 Convient à de nombreux types de fruits ou de légumes, tels que les tomates, les fraises, les pommes, les mangues, etc.

Épluchage, réduction en pâte et raffinage Monobloc (Pulper)

1. L'unité peut peler, pulper et raffiner les fruits ensemble.
2. L'ouverture de la crépine peut être réglable (modifier) ​​en fonction des exigences du client.
3. Technologie italienne intégrée, matériau en acier inoxydable de haute qualité en contact avec le matériau des fruits.

Extracteur de presse à bande

1. Largement utilisé dans l'extraction et la déshydratation de nombreux types d'acinus, de fruits à pépins et de légumes.
2. l'unité adopte une technologie de pointe, une grande presse et un rendement élevé, un degré élevé d'automatisme, facile à utiliser et à entretenir.
3. le taux d'extraction peut être obtenu 75-85% (basé sur la matière première)
4. faible investissement et haute efficacité

Préchauffeur

1. Pour inactiver l'enzyme et protéger la couleur de la pâte.
2. Le contrôle automatique de la température et la température de sortie sont réglables.
3. Structure multitubulaire avec couvercle d'extrémité
4. Si l'effet du préchauffage et de l'extinction de l'enzyme a échoué ou pas assez, le flux de produit revient automatiquement dans le tube.

Évaporateur

1. Unités de traitement thermique à contact direct réglables et contrôlables.
2. Temps de séjour le plus court possible, la présence d'un film mince sur toute la longueur des tubes réduit le temps de rétention et de séjour.
3. Conception spéciale des systèmes de distribution de liquide pour assurer une couverture correcte des tubes. La charge entre par le haut de la calandre où un distributeur assure la formation d'un film sur la surface intérieure de chaque tube.
4. Le flux de vapeur est co-courant avec le liquide et la traînée de vapeur améliore le transfert de chaleur. La vapeur et le liquide restant sont séparés dans un séparateur à cyclone.
5. Conception efficace des séparateurs.
6. L'agencement à effets multiples permet une économie de vapeur.

Stérilisateur tube dans tube

1. L'unité est composée d'un réservoir de réception de produit, d'un réservoir d'eau surchauffée, de pompes, d'un double filtre de produit, d'un système tubulaire de génération d'eau surchauffée, d'un échangeur de chaleur à tubes, d'un système de contrôle PLC, d'une armoire de commande, d'un système d'entrée de vapeur, de vannes et de capteurs, etc.
2. Technologie italienne incorporée et conforme à la norme Euro
3. Grande zone d'échange thermique, faible consommation d'énergie et entretien facile
4. Adoptez la technologie de soudage par miroir et gardez le joint de tuyau lisse
5. Retour automatique si pas assez de stérilisation
6. CIP et auto SIP disponibles avec remplisseur aseptique
7. Niveau de liquide et température contrôlés en temps réel