Noix de cocomachine de transformation du lait :

(1) Noix de coco décortiquées et chair brisée

La noix de coco doit être faite de noix de coco fraîches et mûres.Rincez les sédiments et les débris attachés à la peau extérieure de la coque de noix de coco avec de l'eau du robinet.Coupez la coque de noix de coco avec un couteau et utilisez la raboteuse de noix de coco pour enlever la chair de noix de coco et ajouter suffisamment de boisson.L'eau traitée produite est envoyée vers un raffineur pour être broyée.Une attention particulière doit être portée à la quantité d'eau ajoutée, la quantité ne doit pas être trop petite, afin de ne pas affecter le taux d'extraction de la matière première, généralement contrôlé à 50-70% de la quantité d'eau.Lorsqu'il est cassé dans un état lâche, le jus est meilleur, c'est-à-dire un broyage grossier.Après avoir été filtrés par un filtre centrifuge puis finement broyés avec un moulin colloïdal, l'auto-qualité de l'œuf et l'huile sont analysées et analysées afin d'améliorer le taux d'utilisation des matières premières.Plus de 90% des solides dans le lisier grossier et finement broyé peuvent passer à travers 150 mesh.

(2) Ingrédients Ajouter environ 5 fois le poids de l'eau à l'émulsifiant et au stabilisateur, remuer à 65 – 75 0C, 2800r/min

Mélanger 4-Smin pour obtenir une solution stable d'émulsifiant et une solution de stabilisant.Le jus de noix de coco et la quantité appropriée de sucre, d'émulsifiant et de stabilisant qui ont été ajustés à la concentration de la bouillie sont placés dans un réservoir de mélange en acier inoxydable avec un agitateur dans l'ordre.

(3) Homogénéisation

Le but de l'homogénéisation est de briser davantage et de diviser uniformément les particules de différentes tailles de particules et de différentes densités dans le jus de noix de coco, d'augmenter l'affinité du jus de noix de coco, d'augmenter de manière appropriée le degré ennuyeux du produit, d'inhiber l'apparition de délaminage et de sédimentation, et maintenir l'uniformité du jus de noix de coco.écurie.La pression et la température sont des paramètres extrêmement importants affectant l'effet d'homogénéisation.La plupart de l'homogénéisation adopte un homogénéisateur à haute pression.Il repose principalement sur l'énorme différence de pression, de sorte que les particules de graisse sont brisées par cisaillement et impact à grande vitesse, et deviennent des particules de graisse plus fines.La surface du globule gras, de

La quantité d'adsorption de l'œuf sur la surface du globule gras est augmentée, la gravité spécifique du globule gras est augmentée, la flottabilité est réduite et la distribution des particules solides est rétrécie pour augmenter l'effet d'émulsification.

(quatre) dégazage

Dans ce procédé, le dégazage se fait après homogénéisation.C'est l'un des processus différents du processus d'auto-boisson botanique conventionnel, et le but est principalement d'éliminer l'air mélangé à l'homogénéisation.

(5) Mise en conserve et stérilisation

Pour les produits d'emballage en trois emballages : le jus de noix de coco homogénéisé et dégazé est pompé vers une machine de mise en conserve quantitative, et le jus de noix de coco est versé quantitativement dans une bouteille en trois pièces et envoyé à une machine de capsulage via un tapis roulant pour le glandage.Fermez le goulot de la bouteille.Le jus de noix de coco est ensuite envoyé dans un stérilisateur pour un autoclavage sous pression.

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