Quantité (Ensembles) | 1 – 1 | >1 |
Est. Temps (jours) | 45 | A négocier |
Cette ligne convient pour les carottes, le traitement de la citrouille. Les types de produits finaux peuvent être des jus clairs, des jus troubles, des concentrés de jus et des boissons fermentées ; Il peut également produire de la poudre de citrouille et de la poudre de carotte. La ligne de production se compose deMachines à laver, ascenseurs, machine à blanchir, machine de découpe, concasseur, préchauffeur, batteur, stérilisation, machines de remplissage, évaporateur à quatre étages à trois voies et tour de séchage par pulvérisation, machine de remplissage et d'étiquetage, etc.. La ligne de production adopte une conception avancée et un haut degré d'automatisation. Les principaux équipements sont fabriqués en acier inoxydable de haute qualité et en pleine conformité avec les exigences d'hygiène de la transformation des aliments.
Avantages du produit :
La capacité de traitement : 3 tonnes à 1 500 tonnes / jour.
* Matière première: carottes, citrouilles
* Produit final: jus clair, jus trouble, jus concentré et boissons fermentées
* Pour éviter le brunissement en blanchissant
* Vieillissement des tissus mous pour augmenter le rendement en jus
* Peut avoir des goûts différents par dilution.
* Haut degré d'automatisation de toute la ligne, sans utiliser beaucoup de main-d'œuvre.
* Livré avec système de nettoyage, facile à nettoyer.
* Les pièces en contact avec le matériau du système sont en acier inoxydable 304, en totale conformité avec les exigences d'hygiène et de sécurité alimentaire.
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nous profitons de la coopération complète et technique avec le partenaire de l'entreprise italienne, maintenant dans la transformation des fruits, la transformation à froid, le concentré d'économie d'énergie multi-effets, la stérilisation de type manchon et la mise en conserve aseptique de grands sacs a fait une supériorité technique domestique et inégalée. Nous pouvons fournir l'ensemble de la chaîne de production traitant 500KG-1500 tonnes de fruits crus quotidiennement selon les clients.
Solution clé en main. Pas besoin de s'inquiéter si vous savez peu de choses sur la façon de réaliser l'usine dans votre pays. Nous vous proposons non seulement l'équipement, mais également un service à guichet unique, à partir de votreconception d'entrepôt (eau, électricité, personnel), formation des travailleurs, installation et débogage de la machine, service après-vente à vie, etc..
Notre société adhère à l'objectif de « marque de qualité et de service », après de nombreuses années d'efforts, a établi une bonne image sur le marché intérieur, en raison d'un prix supérieur et d'un excellent service, en même temps, les produits de la société sont également largement infiltrés en Asie du Sud-Est, Moyen-Orient, Afrique, Amérique du Sud, Europe et de nombreux autres marchés d'outre-mer.
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1 Utilisé pour laver les tomates fraîches, les fraises, les mangues, etc.
2 Conception spéciale de surf et de bullage pour assurer un nettoyage en profondeur et réduire également les dommages aux fruits.
3 Convient à de nombreux types de fruits ou de légumes, tels que les tomates, les fraises, les pommes, les mangues, etc.
1. L'unité peut peler, pulper et raffiner les fruits ensemble.
2. L'ouverture de la crépine peut être réglable (modifier) en fonction des exigences du client.
3. Technologie italienne intégrée, matériau en acier inoxydable de haute qualité en contact avec le matériau des fruits.
1. Largement utilisé dans l'extraction et la déshydratation de nombreux types d'acinus, de fruits à pépins et de légumes.
2. l'unité adopte une technologie de pointe, une grande presse et un rendement élevé, un degré élevé d'automatisme, facile à utiliser et à entretenir.
3. le taux d'extraction peut être obtenu 75-85% (basé sur la matière première)
4. faible investissement et haute efficacité
1. Pour inactiver l'enzyme et protéger la couleur de la pâte.
2. Le contrôle automatique de la température et la température de sortie sont réglables.
3. Structure multitubulaire avec couvercle d'extrémité
4. Si l'effet du préchauffage et de l'extinction de l'enzyme a échoué ou pas assez, le flux de produit revient automatiquement dans le tube.
1. Unités de traitement thermique à contact direct réglables et contrôlables.
2. Temps de séjour le plus court possible, la présence d'un film mince sur toute la longueur des tubes réduit le temps de rétention et de séjour.
3. Conception spéciale des systèmes de distribution de liquide pour assurer une couverture correcte des tubes. La charge entre par le haut de la calandre où un distributeur assure la formation d'un film sur la surface intérieure de chaque tube.
4. Le flux de vapeur est co-courant avec le liquide et la traînée de vapeur améliore le transfert de chaleur. La vapeur et le liquide restant sont séparés dans un séparateur à cyclone.
5. Conception efficace des séparateurs.
6. L'agencement à effets multiples permet une économie de vapeur.
1. L'unité est composée d'un réservoir de réception de produit, d'un réservoir d'eau surchauffée, de pompes, d'un double filtre de produit, d'un système tubulaire de génération d'eau surchauffée, d'un échangeur de chaleur à tubes, d'un système de contrôle PLC, d'une armoire de commande, d'un système d'entrée de vapeur, de vannes et de capteurs, etc.
2. Technologie italienne incorporée et conforme à la norme Euro
3. Grande zone d'échange thermique, faible consommation d'énergie et entretien facile
4. Adoptez la technologie de soudage par miroir et gardez le joint de tuyau lisse
5. Retour automatique si pas assez de stérilisation
6. CIP et auto SIP disponibles avec remplisseur aseptique
7. Niveau de liquide et température contrôlés en temps réel