Quantité (ensembles) | 1 – 1 | >1 |
Est.Temps (jours) | 60 | A négocier |
1. Processus de base : sélection des matériaux → nettoyage → rinçage → cassage et réduction en pâte → fermentation → séparation par filtre → approvisionnement (chélateur) → remplissage et scellement → étiquetage → filmage → emballage → produits finis
2 Processus de fermentation : L'enzyme du fruit est fermentée selon des techniques traditionnelles.Le processus de fermentation est essentiellement divisé en trois étapes : la fermentation de la levure, la fermentation de l'acide acétique et la fermentation de l'acide lactique.
La première étape : fermentation de la levure : l'étape de fermentation de la levure décompose les macromolécules en petites molécules, qui décomposent l'amidon en dioxyde de carbone et en alcool, également appelé saccharification.
La deuxième étape : la fermentation des bactéries acétiques : l'étape de fermentation des bactéries acétiques décompose l'alcool, cette étape est aussi appelée vinaigrénage.
La troisième étape : la fermentation des bactéries lactiques : l'étape de fermentation des bactéries lactiques produit des probiotiques sous l'action des ruminants, cette étape est aussi appelée effet de maturation.
Équipement principal : machine à laver, système de broyage et de battage, système de fermentation (fermentation à température constante, fermentation à température ambiante), système d'eau chaude, système de filtration, système de mélange, système de remplissage, système d'emballage, ligne de transport, équipement de tri, système de contrôle électrique ;
Système d'équipement de ligne de production d'enzymeséquipement principal : système de sélection, système de nettoyage, système de décomposition, système de broyage et de battage, système de fermentation (fermentation à température constante, fermentation à température ambiante), système de durcissement, système d'eau chaude, système de filtration, système de mélange, système de remplissage, système d'emballage, lignes de convoyage , équipements d'étiquetage, systèmes de contrôle électrique, etc.
1 Utilisé pour laver les tomates fraîches, les fraises, les mangues, les sortes de fruits et légumes, etc.
2 Conception spéciale de surf et de bouillonnement pour assurer un nettoyage en profondeur et réduire également les dommages aux fruits.
3 Convient à de nombreux types de fruits ou légumes, tels que tomates, fraises, pommes, mangues, etc.
1. L'unité peut peler, réduire en pulpe et raffiner les fruits ensemble.
2. L'ouverture de l'écran de la crépine peut être réglable (changement) en fonction des exigences du client.
3. Technologie italienne incorporée, matériau en acier inoxydable de haute qualité en contact avec les fruits.
1. Largement utilisé dans l'extraction et la déshydratation de nombreux types d'acinus, de fruits à pépins et de légumes.
2. l'unité adopte une technologie de pointe, une grande presse et une efficacité élevée, un degré élevé d'automatisation, facile à utiliser et à entretenir.
3. le taux d'extraction peut être de 75 à 85 % (basé sur la matière première)
4. faible investissement et haute efficacité
1. Pour inactiver l'enzyme et protéger la couleur de la pâte.
2. Le contrôle automatique de la température et la température de sortie sont réglables.
3. Structure multi-tubulaire avec couvercle d'extrémité
4. Si l'effet de préchauffage et d'extinction de l'enzyme a échoué ou n'est pas suffisant, le flux de produit retourne automatiquement dans le tube.
1. Unités de traitement thermique à contact direct réglables et contrôlables.
2. Temps de séjour le plus court possible, la présence d'un film mince sur toute la longueur des tubes réduit la rétention et le temps de séjour.
3. Conception spéciale des systèmes de distribution de liquide pour assurer une couverture correcte des tubes.La charge entre par le haut de la calandre où un répartiteur assure la formation du film sur la face interne de chaque tube.
4. Le flux de vapeur est co-courant avec le liquide et la traînée de vapeur améliore le transfert de chaleur.La vapeur et le liquide restant sont séparés dans un séparateur à cyclone.
5. Conception efficace des séparateurs.
6. La disposition à effets multiples permet une économie de vapeur.
1. L'unité est composée d'un réservoir de réception de produit, d'un réservoir d'eau surchauffée, de pompes, d'un double filtre de produit, d'un système de génération d'eau surchauffée tubulaire, d'un échangeur de chaleur à tube dans le tube, d'un système de contrôle PLC, d'une armoire de commande, d'un système d'admission de vapeur, de vannes et de capteurs, etc.
2. Technologie italienne incorporée et conforme à la norme européenne
3. Grande zone d'échange de chaleur, faible consommation d'énergie et entretien facile
4. Adoptez la technologie de soudage miroir et gardez le joint de tuyau lisse
5. Retour automatique si pas assez de stérilisation
6. CIP et auto SIP disponibles avec remplisseur aseptique
7. Niveau de liquide et température contrôlés en temps réel
1.Quelle est la période de garantie de la machine ?
Un ans.À l'exception des pièces d'usure, nous fournirons un service de maintenance gratuit pour les pièces endommagées causées par un fonctionnement normal sous garantie.Cette garantie ne couvre pas l'usure due à un abus, une mauvaise utilisation, un accident ou une modification ou réparation non autorisée.Le remplacement vous sera expédié une fois que la photo ou d'autres preuves auront été fournies.
2.Quel service pouvez-vous fournir avant la vente ?
Tout d'abord, nous pouvons fournir la machine la plus appropriée en fonction de votre capacité.Deuxièmement, après avoir obtenu la dimension de votre atelier, nous pouvons concevoir la disposition de la machine d'atelier pour vous.Troisièmement, nous pouvons fournir un support technique avant et après-vente.
3.Comment pouvez-vous garantir le service après-vente ?
Nous pouvons envoyer des ingénieurs pour guider l'installation, la mise en service et la formation conformément à l'accord de service que nous avons signé.