1. traitement du concentré de tomate - de la pâte de tomate fraîche au sac aseptique de 5 à 220 L, année de conservation 2 ans

Lignes comprenant : système de levage de tomates fraîches, système de nettoyage, système de tri, système de broyage, système de préchauffage et d'inactivation enzymatique, système de réduction en pâte, système de concentration sous vide, système de stérilisation et système de remplissage aseptique-sac aseptique

2. Ligne de production d'emballage de ketchup - de la sauce tomate concentrée au petit emballage (sachet de sachet, boîte de conserve, bouteille, etc.)

La pompe d'extraction - réservoir de formulations - machine de stérilisation - machine à laver les canettes (bouteilles) - machine de remplissage - machine de bouchage (Capper) - machine de stérilisation par pulvérisation tunnel - machine de séchage - imprimante - emballage

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Machine de nettoyage par pulvérisation

Caractéristique principale :
1 utilisé pour laver la goyave fraîche, la tomate, la fraise, la mangue, etc.
2 Conception spéciale de surf et de bouillonnement pour assurer un nettoyage en profondeur et réduire également les dommages aux fruits.
3 Convient à de nombreux types de fruits ou légumes, tels que tomates, fraises, pommes, mangues, etc.

Puissance du moteur : 3KW

homogénéisateur

Appliqué au raffinement ou à l'émulsification de jus, confiture, boisson.

Avec contrôle de conversion de fréquence et armoire de commande centralisée

Capacité de manutention nominale 1T/H

Spécialement pour la pâte de fruits, le sirop et d'autres produits à haute viscosité.Évaporation continue à basse température sous vide pour assurer la moindre perte de la substance efficace à l'intérieur.Incorporé la technologie italienne et fabriqué selon le stand Europe.Avoir plus d'expérience dans la production de l'unité.Plus de 70 lignes en Chine et dans le monde fonctionnent sans problème.La capacité de traitement allant de 300L à 35000L d'eau évaporée par heure au moyen d'un évaporateur sous vide à effet simple ou double effet ou triple effet
L'unité est composée d'un réchauffeur tubulaire, d'une chambre d'évaporation sous vide, d'un condenseur à plusieurs étages, de pompes, d'un système de contrôle PLC, de vannes, de compteurs et de jauges, d'une plate-forme d'opération, etc.
Structure compacte, fonctionnement stable, rendement élevé et performances économes en énergie.

Système propre CIP

Système de nettoyage semi-automatique

Y compris le réservoir d'acide, le réservoir de base, le réservoir d'eau chaude, le système d'échange de chaleur et les systèmes de contrôle.Nettoyage de toute la ligne.

Puissance：7.5KW

Stérilisateur tube dans tube

1. L'unité est composée d'un réservoir de réception de produit, d'un réservoir d'eau surchauffée, de pompes, d'un double filtre de produit, d'un système de génération d'eau surchauffée tubulaire, d'un échangeur de chaleur à tube dans le tube, d'un système de contrôle PLC, d'une armoire de commande, d'un système d'admission de vapeur, de vannes et de capteurs, etc.
2. Technologie italienne incorporée et conforme à la norme européenne
3. Grande zone d'échange de chaleur, faible consommation d'énergie et entretien facile
4. Adoptez la technologie de soudage miroir et gardez le joint de tuyau lisse
5. Retour automatique en cas de stérilisation insuffisante
6. CIP et auto SIP disponibles avec remplisseur aseptique
7. Niveau de liquide et température contrôlés en temps réel