Ligne de production automatique de pâtes

Liste d'équipement:Mélangeur–Convoyeur à vis-DLG150 Extrudeuse–Cutter–Convoyeur plat–Hoister–Dyer–Hoister–Dryer–Cooling machine–Packing machine

1.Système d'alimentation : installé dans la machine principale, qui alimente les matériaux en spirale, et la quantité peut être ajustée.Ce système comprend le moteur, la vis, le mélangeur et l'étagère de la machine.
2. Système d'extrusion : adopte l'artisanat qui peut rendre les matériaux mûrs à basse température en mélangeant, coupant et extrudant.Le contrôle de la température est réglé strictement sur le rouleau et la vis pour atteindre les critères requis par les matériaux.
3. Système de coupe : L'étagère est fixée sur la tête des moules ;et tourne et coupe les matériaux motivés par la roue à courroie.
4. Système de chauffage : divise cinq zones et dont la température de chauffage peut être ajustée séparément.
5.Système de transmission : la puissance motrice du moteur principal est transmise à la vis à travers la courroie triangulaire et le décélérateur.
6. Système de contrôle : peut contrôler tous les composants de la machine principale de manière centralisée.
7. Pompe à vide. Pour les pâtes et les macaronis, le gros problème est avec les bulles et l'air à l'intérieur. Avec la pompe à vide, qui peut extraire l'air de la partie d'alimentation, il n'y aura donc pas d'air et de bulles à l'intérieur des pâtes et des macaronis. ne sera pas facile à casser et goûtera aussi très fort et bon.

Mixer

Puissance : 4kw
Dimension(m):1.05*0.8*1.4
Temps de mélange :3 minutes
Volume : 40 kg/lot
Poids net : 180 kg
Arbre de mélangeur en acier inoxydable dans le réservoir du mélangeur pour mélanger la matière première, l'eau et d'autres additifs.

Convoyeur à vis

Puissance : 1,1 kw
Dimension(m):3.2*0.4*2.1
Poids net : 100 kg
La matière première peut être transportée dans le rouleau en acier inoxydable sans aucune fuite ni pollution par la poussière vers l'extrudeuse.

Extrudeuse

Puissance : 102kw
Dimension(m):3.9*1.15*1.9
Poids net : 3 200 kg
Dans le processus de gonflage, les matériaux dans le rouleau scellé sont poussés par la vis, obtenant la haute pression et la force de coupe, tout en abaissant la pression des matériaux à côté de la sortie, le gel plastique est extrudé et refroidit instantanément et forme géométrique , en changeant le moule. Sa forme peut être en spirale, en coquille, en anneau, en tuyau, en tuyau carré, etc.

Hoître.

Puissance : 0,75 kW
Dimension(m): 2.2*0.7*2.2
Poids net : 77 kg
Transport du produit vers le four à 5 couches de 5 mètres.